混凝土梁加固：通过某种施工工艺增加混凝土梁的承载力，以达到特定的使用要求。
引起混凝土梁加固的原因有很多种情况：承重荷载增加、抗震等级提高、由于施工质量出现的缺陷（混凝土裂缝、混凝土空心麻面露筋等）、由于设计缺陷导致的质量事故、由于外在因素导致的事故等等。
混凝土梁加固通常有以下几种方案：
①碳纤维复合材料加固 ②湿包钢加固
③粘钢加固 ④增大截面加固
下面我们介绍当加固混凝土梁时都应采取哪些加固方案，使用什么工艺等：
复合碳纤维加固
碳纤维加固具有节省空间、施工简便、不需要现场固定设施、施工质量易保证、基本不增加结构截面尺寸及自重、耐腐蚀、耐久性能好、造价低等特点
此种加固方案主要弥补混凝土梁因增大荷载造成的受弯、受拉不足，根据受力大小可采取梁底粘贴单层或双层（不宜超过三层）碳纤维布，梁侧加U型箍及压条加固，施工完成后应对碳纤维表面进行防火处理。
技术特点：
(1)抗拉强度高，是同等截面钢材的7-10倍。
(2)重量轻，密度只有普通钢材的1/4。
(3)耐久性好，可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏。
(4)施工方便快捷、省力节时、施工质量易于保证。
湿包钢加固
包钢加固是通过钢板固定于混凝土梁上，通过焊接等方式进行成型固定，通过锚栓固定于加固构件基层，然后采用压力注胶形式密实，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。包钢加固增加截面尺寸较小，是一种既简便又可靠的加固方法，承载力可大幅度提高（混凝土强度在C15以下时不宜采用此方案）。
当采用包钢加固时可采用包钢板加固或包角钢加固，包钢加固时钢板厚度不宜小于5mm,梁侧加U型箍及压条加固，当采用包角钢加固时梁侧宜采用丝杆焊接角钢后穿楼板固定。包钢施工完成后应进行防腐和防火处理。
该法受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大，可大幅度地提高混凝土梁的承载力
施工流程：粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去) → 钢材固定 → 配置胶粘剂压力注胶 → 固化、卸加压固定系统 → 防腐防火处理 → 维护。
粘刚加固
粘钢加固亦称粘贴钢板加固，是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。
粘钢加固时钢板厚度不宜大于5mm,梁侧加U型箍及压条加固。粘钢施工完成后应进行防腐和防火处理。该法受力可靠、施工简便、现场工作量较小，基本不增加被加固构件断面尺寸和重量。
1、适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。
2、使用环境温度不超过5～60℃，相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的使用条件为限，否则应采取有效 的防护措施。
3、当构件混凝上强度等级低于Cl5 时，不宜采用本法加固
施工流程：粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴钢板 → 固化、卸加压固定系统 → 防腐防火处理 → 维护
增大截面加固
增大截面加固分三种加固方法：只增加受力钢筋截面不增加混凝土梁截面、增加受力钢筋同时增加混凝土梁截面和变截面加固三种，可根据梁的正截面、斜截面的承载力选择相应的方法。
常用方法多为增加受力钢筋的同时增加梁的截面，此种方法对补加的钢筋起粘结和保护作用，当后浇混凝土处在受拉区时增加了构件的有效高度，从而提高了构件的抗弯、抗剪承载力，并增加了构件的刚度，因此其加固效果是非常显著的。
增加截面加固时应注意：新增混凝土宜采用无收缩细石混凝土，强度应不小于C30且应比原结构混凝土强度等级提高一级，新增混凝土层厚度应大于50mm，新增纵向受力钢筋应锚固原结构柱/墙内15d以上，箍筋应与原梁箍筋焊接或植筋。新旧混凝土结合面应考虑凿毛及涂刷界面剂（界面剂涂刷后应在有效时间内浇筑混凝土!）
施工流程：基层凿毛处理 → 钢筋制作安装 → 底侧模板制作安装 → 涂刷界面剂 → 梁侧合模 → 混凝土浇筑 → 养护 → 拆模。
1.本工程为凯瑞大厦改造加固，此项目分为四部分，1.因屋面原有钢结构阳光房柱底均为铰接，通过增加钢梁与柱底连接来加强柱底刚度。并通过新加钢梁与原结构连接加强原钢结构与混凝土结构的整体性，对局部混凝土梁采取粘刚加固，2.对局部结构采用静力切割拆除和首层混凝土楼梯拆除，3.19-21层局部楼板封板，现浇混凝土，4.首层大厅增加钢结构夹层。以下为现场施工照片
2.本工程为中电建河南运营中心机房改造加固案例分享，工程位置是在河南郑州，是国有单位，此工程主要是对公司运营中心机房的梁、楼板和新增梁分别进行了增大截面加固、碳纤维加固、粘刚加固等。以下为施工照片
3.本工程为恒大商业街资料室改造项目案例分享。本工程施工部位位于地下一层、地下二层6-10/F-G轴，主要的结构改造内容如下：结构构件加固：楼板：粘贴碳纤维、板中新增钢梁；梁：包钢、粘贴碳纤维。
